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D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥
D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥〗

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥-產(chǎn)品說明】

對夾式軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質(zhì),供用戶選擇。蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。本閥結(jié)構(gòu)獨特,操作靈活,省力,方便。

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥-結(jié)構(gòu)特點】

對夾式軟密封蝶閥采用對夾中心板式結(jié)構(gòu),主要由閥體,閥板,閥軸,閥座及傳動裝置組成,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,小巧輕便,運輸,安裝,拆卸方便;90°的啟閉,開關(guān)迅速,操作扭矩小,省力輕巧;密封性能好,使用壽命長,可達到零泄露;其流量特性近似于直線,調(diào)節(jié)性能好。閥門為橡膠密封,關(guān)閉時蝶板和閥座密封性能良好,雙向密封性能優(yōu)良,扭矩值小,閥門在工作壓力下保持100%零泄漏,且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。閥門由閥軸驅(qū)動閥板,閥板做90°轉(zhuǎn)動。蝶板啟閉靈活,無卡澀、跳動現(xiàn)象,扭矩小。

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥-產(chǎn)品用途】

軟密封中線對夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥-主要技術(shù)參數(shù)】

公稱通經(jīng)DNmm)

502000

502000

公稱藥理PNMPa)

0.6

1.0

1.6

密封試驗(MPa)

0.66

1.1

1.76

強度試驗(MPa)

0.9

1.5

2.4

適用溫度

丁腈橡膠:-40℃90℃氟橡膠:-20℃200℃

適用介質(zhì)

水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

泄漏率

符合GB/T13927-92標準

驅(qū)動方式

蝸輪傳動、電動、氣動、液動

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥-主要零件材料】

零件名稱

材料

閥體

灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

蝶板

球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼及合金鋼

閥軸

2Cr13、不銹鋼

密封圈

丁腈耐油橡膠、聚四氟乙烯

填料

O型圈、柔性石墨

D71X、D371X對夾式軟密封蝶閥-主要外形尺寸】

DN

L

H1

H

A

B

0.6MPa

1.0MPa

1.6MPa

DO

n-d

DO

n-d

DO

n-d

50

43

63

306

180

200

110

4-14

125

4-18

125

4-18

65

46

70

321

180

200

130

4-14

145

4-18

145

4-18

80

46

83

346

180

200

150

4-18

160

8-18

160

8-18

100

52

105

387

180

200

170

4-18

180

8-18

180

8-18

125

56

115

411

180

200

200

8-18

210

8-18

210

8-18

150

56

137

447

270

280

225

8-18

240

8-22

240

8-22

200

60

164

572

270

280

280

8-18

295

8-22

295

8-22

250

68

206

646

270

280

335

12-18

350

12-22

355

12-26

300

78

230

738

380

420

395

12-22

400

12-22

410

12-26

350

78

248

761

380

420

445

12-22

460

16-22

470

16-26

400

102

289

877

450

470

495

16-22

515

16-26

525

16-30

450

114

320

938

480

490

550

16-22

565

20-26

585

20-30

500

127

343

993

480

490

600

20-22

620

20-26

650

20-33

600

154

413

1131

480

490

705

20-26

725

20-30

770

20-36

700

165

478

1476

640

660

810

24-26

840

24-30

840

24-36

800

190

525

1533

640

660

920

24-30

950

24-33

950

24-39

900

203

585

1655

750

860

1020

24-30

1050

28-33

1050

38-39

1000

216

640

1765

850

900

1120

28-30

1160

28-36

1170

28-42

1200

254

755

1995

850

900

1340

32-33

1380

32-39

1390

32-48